镀铝膜的主要特性是强度高、耐温和耐化学性能好、有良好的加工以及抗老化性能，适当的电晕处理，使得铝层和薄膜的附着更加牢固。用于镀铝后，可广泛用于茶叶、奶粉、糖果、饼干等包装，也可作为装饰膜如串花工艺品、圣诞树；同时还适用于印刷复合或卡纸复合。溶剂型胶水中，经常会遇到镀铝胶，其优势主要是流平性优良，初粘性不是特别高。常规标准厚度有12μm、16μm、25μm、36μm。
目前应用多的镀铝薄膜主要有聚酯镀铝膜（VMPET）和CPP镀铝膜（VMCPP）。VMPET 主要用于三层结构复合，VMCPP主要用于二层结构复合。镀铝膜既有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性。
其实复合产品生产过程中出现问题的原因，还有很多是看不见摸不着的，如果我们只从看得见、摸得着的东西去分析查找原因是不够的，且也很难找到真正能解决问题的办法。红宝石含有氧化铬而呈红色，蓝宝石则含有氧化铁和氧化钛而呈蓝色。在生产中遇到问题时，更多时候需要我们根据一些看似没有实际存在的因素，把我们多年的经验及各种材料的性能等综合到一起，然后凭我们的想象，在我们的脑子中把它们放大（这点很重要）去分析，去理解，去判断，去解决它。例如像镀铝膜复合的转移问题，分切后的膜卷窜卷的问题，制成袋子后开口性不好或部分袋子不平整卷边翘角等问题的原因分析就是这样。
不同批次的油墨增加粒度检测指标，严格控制，尤其满底油墨品种粒度及粒度分布在标准范围外的不采用；选择优良的稳定的供应商。采用镀铝膜粘合剂。镀铝膜复合粘合剂的表面张力较低，在镀铝层表面的涂布铺展效果明显优于通用型粘合剂。VMPET主要用于三层结构复合，VMCPP主要用于二层结构复合。采用镀铝胶会非常易于控制胶液的流平，有较理想的涂布状态。单从粘合剂涂布状态上讲，采用镀铝胶可消除了白点现象产生的可能。胶液的粘度与网线辊线数有一定的匹配关系，超出匹配区间太大会破坏胶的涂布状态，造成“白点”的产生更令人关注。
实验中我们发现不合格品基本上都是固化不良引起，以为简单的加大固化剂配比就可以了，但实际上这个点不易把控，一不小心就容易镀铝转移而没有强度了。虽然有C款胶水可以选择，但这与我们在机台设置上密切配合是分不开的。由表可看出：
1.油墨类型的影响。咸宁市华福包装材料有限公司位于湖北省咸宁市经济开发区旗鼓大道26号，紧邻京广铁路、武广高铁、京港澳高速公路，交通设施便利。确切来说是指溶剂类型的影响，因为我们以前也使用苯溶油墨，感觉这个问题不明显，所以这次特意拿来进行对比。由实验情况看油墨及溶剂选择是引起这个问题的主要原因之一，究其原因是苯溶油墨吸水性低、墨层挺，消耗固化剂少，而酯溶油墨吸水性高、墨层软，即使加大固化剂也不能消除其影响，因此只能在酯溶油墨中选择相对复合效果好一点的了。
2.胶水影响。我们选择的是固化后返粘稍少一些的胶水，并且根据季节环境的变化适当调整胶水的固化剂用量，尽量让胶水能完全固化。
3.生产工艺。印刷时应尽量保证烘干效果，尽量降低残留溶剂或水分的干扰。设置合适的印刷复合参数不要经常改变。
以上信息由专业从事包装镀铝膜定制的华福包装于2025/4/10 18:47:24发布
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