氧熔棒氧气切割的原理
1、氧气切割:
利用氧气,yi炔气混合引燃成高温溶解火焰,来加热于工件上,使金属加热口局部熔化,然后藉高压氧气喷射的气体热动能,吹去燃烧熔化的金属溶渣,使两个金属工件分离为二,此种火焰切割法称为氧气切割。
氧yi炔火焰切割主要在切割钢板材料,但如果钢板中含有铬,镍,钼等抗yang化的合金元素过高时,如不锈钢,工具钢等就必须采用金属粉末切割或等离子切割。
氧熔棒在运用时的注意事项总结氧熔棒在运用时的注意事项总结:
(1)为了使每支氧熔棒都能处于正常而理想的作业状况,装置前对整批氧熔棒测定其电阻值,将其分类,电阻值附近的装在同一调整区,每组元件电阻值在 5%以内。使之作业电源附近。
(2)氧熔棒自身电阻 1050 度时为准阻值《900 度时为正值》,为了每组元件杰出作业,可用电压电流表逐一冷测定电阻。同一区域在持平的电压下电阻附近为好。
(3)氧熔棒电热元件质脆易断,格外在带螺纹方位为软弱,装置要格外当心,轻拿轻放,装置时要格外注意允许单边受力,必要时运用耐热钢管套住硅碳棒轻轻推入然后拔出钢管套,安上护套固定好。
(4)料道中运用的碳弧气刨碳棒,为了延长硅碳棒加热元件的寿数。可改进料道上部构造,用挡砖将料道与作业池离隔,严格控制料道氛围。
(5)削减运用温度的影响。碳弧气刨碳棒的老化速度与运用温度成正比,运用温度越高,老化越快,其寿命越短。
(6)为避免氧熔棒电热元件与上部构造的耐火材料互相影响,各个元件的管脚均用陶瓷纤维套管绝缘,陶瓷纤维套管不光起着电气绝缘的效果并且还起到固定硅碳棒的效果
。
氧熔棒使用方法与组装氧熔棒使用方法与组装 1. 在打开氧气瓶和压力表前需要严格检查各装接处有否泄漏 2. 点火时吹氧枪的氧气阀不能完全打开,3. 点火后,氧化输送需要保持稳定,作业工程中,氧气瓶应远离作业点,避免发生危险。 4. 操作者必须穿的焊接作业服,以免发生危险。 氧熔棒被广泛应用于机械加工切割、穿孔等领域,作为氧弧熔断棒生产厂家,现在我们为大家简单介绍下氧熔棒的正确操作及安全使用方法。 在切割、清理、穿孔作业中,氧熔枪(吹氧枪)是配合吹氧枪和氧气瓶进行工作的,吹氧枪用来给氧熔棒输氧并有控制阀门可控制氧气的输送量,通过输送纯氧是的氧熔棒融化并产生高温,从而完成切割清理穿孔作业。 氧熔棒在操作过程中需要哪些设备来进行组装 氧熔棒在工业生产中占据着的地位,但是如果想更好的使其更加利于大家的工作,就需要了解使用氧熔棒时都需要注意哪些附加条件:1、氧熔棒密封圈压紧螺母。 2、锁紧螺钉冒。 3、氧气控制阀枪(氧熔枪)。 4、氧气阀。凡用普通切割,清理穿孔等工艺手段不能解决的问题,氧熔棒均可迅速方便的解决。 5、氧气皮管接头。 6、密封圈。 在这个多元化发展的时代,虽然氧熔棒自身有得天独厚的优势,但是要想发展的更好,还需要凭借上述众多附加条件,这样才能在工作中发挥出预期的使用效果。 氧弧熔棒断被广泛应用于机械加工切割、穿孔等领域在切割、清理、穿孔作业中,氧熔枪(吹氧枪)是配合吹氧枪和氧气瓶进行工作的,吹氧枪用来给氧弧熔断棒输氧并有控制阀门可控制氧气的输送量,通过输送纯氧是的氧熔棒融化并产生高温
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