反应釜故障排除方法
一、故障现象：壳体损坏
故障原因：1、受介质辐射（点蚀、晶间腐蚀）；
2、热应力影响产生裂纹或碱脆；
3、磨损变薄或均匀腐蚀。
处理方法：1、采用耐腐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊；
2、反应釜焊接后要消除应力，产生裂纹要进行修补；
3、超过设计低的允许厚度，需更换本体。
二、故障现象：超温超压
故障原因：1、仪表失灵，控制不严格；
2、误操作；原料配比不当；产生剧烈反应；
3、因传热或搅拌性能不佳，产生副反应；
4、进气阀失灵进气压力过大、压力高。
处理方法：1、检查、修复自控系统，严格执行操作规程；
2、根据操作法，采取紧急放压，按规定定量定时投料，严防误操作；
3、增加传热面积或清除结垢，改善传热效果修复搅拌器，提高搅拌效率；
4、关总汽阀，断汽修理阀门。
三、故障现象：密封泄漏
故障原因：填料密封
1、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀，造成间隙过大；
2、油环位置不当或油路堵塞不能形成油封；
3、压盖没压紧，填料质量差，或使用过久；
4、填料箱腐蚀。
远红外反应釜当传热夹套上的传热介质是液体的时候，我们其实也就是要注意对于其进口管来讲，也就是应该是要直接的就安置在它的底部，这个时候，我们其实也就是会发现液体可以从底部直接的就进入了，然后从上部流出，可以使传热介质直接的就充满了整个夹套的空间。
检测远红外反应釜是否漏气的方法：给电加热反应釜充上压，静置一段时间，观察压力表压力是否有下降，如果没有就说明不漏；如果有下降就需要用泡沫水滴到一些地方，有漏气的地方就会有泡。
针对不同的反应釜性能构造加热方式也有水加热、热汽加热、其他介质加热、电加热等多种选择。
水加热：
要求温度不高时可采用，加热系统分敞开式和密闭式两种。敞开式简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，设备机械强度要求高、反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，导致反应釜热阻增加、传热效果降低。
热汽加热：
反应釜加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内用饱和蒸汽;当反应釜温度更高时，可采用高压过热蒸汽。
其他介质加热：
若工艺要求不锈钢反应釜必须在高温下操作，或欲避免采用高压的加热系统时，可采用其他介质来代替水和蒸汽，如矿物油(275~300℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。
以上信息由专业从事包覆沥青新材料反应釜的神洲化工于2024/5/9 8:57:01发布
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