熔体发泡法的技术难点在于:控制熔体的粘度;选择合适的金属发泡剂。一般情况下要求熔体的粘度大些,同时要求所用发泡剂在金属熔点附近能迅速起泡。
稀土铝合金的研制不仅可提高合金的强度,还能降低合金的熔化温度,有利于制备强度大的稀土泡沫铝合金。在一定的合金粘度下,用合适的发泡剂均匀分散到熔体中发泡,是制备泡沫金属的技术关键。在稀土铝合金的稀土添加剂中,稀土含量从0.1%~0.7%。
采用熔体发泡法制备稀土泡沫铝合金,用铝合金作为基体金属,在熔融状态下与自行配制的稀土添加剂熔炼,得到稀土铝合金熔体后,加入金属增粘剂和发泡剂,在稀土铝合金发泡池中进行发泡反应,成型后便得到稀土泡沫铝合金。
焊前的机械清理:在工件尺寸较大、生产周期较长、多层焊或化学清洗后又沾污时,常采用机械清理。可用煤油等相关的溶剂表面去油,用40℃~70℃的5%~10%NaOH溶液碱洗3min~7min(纯铝时间稍长但不超过20min),流动清水冲洗,接着用室温至60℃的30%HNO3溶液酸洗1min~3min,流动清水冲洗,风干或低温干燥。先用相关溶剂擦试表面以除油,随后直接用直径为0.15 mm~0.2 mm的铜丝刷或不锈钢丝刷子刷,刷到露出金属光泽为止。一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨,以免砂粒留在金属表面,焊接时进入熔池产生夹渣等缺陷。另外也可用锉刀等清理待焊表面。
净化铝材是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。电泳着色的工业铝型材颜色光亮,色调饱满,因此深受广大客户的喜爱。工业铝型材涂装工艺技术经过几十年的不断发展,至今已有多种粉末涂料涂装方法,有真空吸引、火焰喷涂、粉末热喷涂法、振动床法、瀑布法、空气喷涂法、流化床浸涂法、静电(是一种处于静止状态的电荷)流化床浸涂法、静电粉末喷涂法、电场云涂装法、粉末电泳涂装法等。
铝合金型材的承载不像钢材那么重,但是也能达到1500KG一根横梁,因此一层3000KG是不成问题的。铝合金型材可以定制成横梁货架,驶入式货架,中型货架以及流利条货架。缺点是被涂物必须预热,不适于大型工业铝型材的连续流水线生产,涂膜厚度较薄时不好控制(厚度在200μm以上相对好些),应用范围也受到一定的限制,目前实际应用也不多。其中,中型货架和流利条货架是比较常见的。因为中型货架承载没有那么大,而且是才仓库存放物料用的,所以用铝合金型材比较好,不会被腐蚀掉漆等等。而流利条货架的主体部分一般都是铝合金型材加工组装而成的,这样的货架外表好看寿命长,而且可回收使用。
以上信息由专业从事净化铝材厂家供应批发的成科净化于2024/5/9 8:56:40发布
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